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다이 캐스팅 알루미늄 전송 케이스
1. 다이캐스팅 변속기 케이스는 변속기 효율이 가장 높고 기계적 손실이 가장 적습니다.
2. 다이캐스팅 변속기 케이스는 높은 안정성과 내구성을 가지고 있습니다.
3. 다이캐스팅 변속기 케이스의 작동은 간단하고 높은 신뢰성과 성숙한 기술입니다.
- 정보
다이 캐스팅 알루미늄 트랜스미션 케이스 소개:
변속기 케이스는 수동과 자동으로 나뉩니다. 수동 기어박스는 주로 기어와 샤프트로 구성되며 다양한 기어 조합을 통해 가변 속도와 토크를 생성합니다. 자동변속기 AT는 유압토크컨버터, 유성기어, 유압토크제어시스템 및 유압제어시스템으로 구성되며 유압변속기와 기어조합을 통해 가변속 및 토크를 구현한다. 기어박스는 차량의 매우 중요한 부품으로 변속기 비율을 변경하고 구동 휠의 토크와 속도를 확장할 수 있습니다. 현대 기술의 발전으로 기어 박스가 업데이트되었습니다. 최초의 수동 변속기에서 현재의 무단 변속기로, 싱크로나이저가 없는 것에서 싱크로나이저가 있는 것으로,
다이 캐스팅 알루미늄 트랜스미션 케이스 사양:
| 주요 사항 | |
| 금형 열처리 | 경화, HRC50~55 |
| 금형 기능 | 고급 디자인, 논리적 구조, 높은 정밀도, |
| 자격을 갖춘 재료, 긴 수명, 짧은 배송 시간. | |
| 제품 소재 | 회주철/연성 철/합금강/탄소강 |
| 기준 | ASTM, 저 같은, ~에서 JIS, ISO, BS, API, EN |
| 자격증 | CE, ISO 9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| 용인 | 최대 +/- 0.002mm |
| 치수 | 고객의 요청에 따라 |
| 처리 | Step1: 모래 주조/투자 주조 |
| Step2: CNC 터닝, CNC 터닝 및 밀링 복합 가공, 3/4/5 축 CNC 밀링, 드릴링, 와이어 커팅, EDM, 연삭 등 | |
| Step3: 표면 처리 | |
| 표면 | 아노다이즈드, 도금, 브러싱, 폴리싱, 블랙닝, 파우더 코팅, 샌드블라스팅, 레이저 조각, ED 코팅, 크로메이트 도금, 아연 도금, Dacromat 코팅 등 |
| 마킹 | 고객의 요구 사항에 따라 |
| 점검 | 재질, 치수, 열처리, 경도, NDT, 표면 |
| 품질 | ISO9001/IATF16949 |
| 리드타임 | 견본을 위한 20-30days, 대량 생산을 위해 고객과 상담하십시오 |
| 배달 | 샘플용 익스프레스, 대량생산용 해상운송/항공 |
| 우리의 기능 | CNC 가공, CNC 센터 가공, 드릴링, 밀링, 터닝, 연삭, 태핑, 다이캐스팅, 주조, 단조, 스탬핑, 모래 주조/투자 주조 |
| 엔지니어링 및 제조 서비스 | R&D 프로세스, 툴링 및 측정 설계, 제품 설계 |
| 통합 CAD/CAM 시스템, 테스트 및 측정 | |
| 포장 | Eco 친절한 PP 부대/EPE 거품 /Carton 상자 /iron 케이스 또는 나무 상자 |
| 고객의 특정 요구 사항으로 | |
| 기타 | 환경 요구 사항 및 표준에 따라 재활용 가능하고 신뢰할 수 있음 |
다이캐스팅 알루미늄 트랜스미션 케이스의 주요 장점:
1. 다이캐스팅 변속기 케이스는 부드러운 주행이 가능하고 기어 설정이 더 자유롭고 기계적 효율성과 연비가 일반 자동 변속기보다 훨씬 좋습니다.
2. 알루미늄 트랜스미션 케이스는 무게가 가벼우며 상대적으로 연비가 낮아 차량에 가해지는 부하를 줄여줍니다. 알루미늄 다이캐스팅은 철 다이캐스팅보다 훨씬 성숙하며 주조 알루미늄 쉘은 열을 잘 분산시켜 기어 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 변속기 케이스는 도로 상황에 따라 속도와 토크를 자동으로 변경할 수 있어 엔진 과속과 과부하를 효과적으로 피할 수 있습니다.
4. 다이캐스팅 알루미늄 트랜스미션 케이스는 외관이 미려하고 무게가 가벼워 차량의 무게를 크게 줄일 수 있어 연비를 절감할 수 있으며 저공해 등의 좋은 특성을 가지고 있습니다.
다이 캐스팅 알루미늄 트랜스미션 케이스의 적용 분야:
자동차에 사용되는 것 외에도 변속기는 자동 판매기, 컨베이어 제조, 반도체 조립 기계, 인쇄 장비 등에 사용될 수 있습니다.
서비스 내용:
사전 판매: 우리는 고객의 제품 요구 사항을 이해하고 24 시간 이내에 견적을 제공하며 주문 수량에 따라 생산 계획을 사용자 정의합니다. 고객은 도면 또는 샘플을 제공합니다.
판매 중: 제품 생산의 모든 측면에서 고객에게 적시에 알리고 사진이나 비디오를 제공하여 고객이 생산 진행 상황을 더 잘 파악하고 상품 상태를 이해할 수 있도록 합니다. 전문 기술팀이 고객의 질문에 답하고 적시에 솔루션을 제공합니다.
판매 후: 처음으로 고객이 문제를 해결하도록 돕고 고객의 요구를 경청합니다.
Q: 당신은 공장 또는 무역 회사입니까?
A: 우리는 공장입니다.
Q:견적을 제공하려면 무엇이 필요합니까?
A: 재료, 수량 및 표면 처리 정보가 포함된 상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...).
Q: MOQ는 어떻습니까?
A: MOQ는 귀하의 필요에 따라 달라집니다. 게다가 대량 생산 전에 시험 주문을 환영합니다.
Q: 도면 없이 견적을 받을 수 있습니까?
A: 예, 정확한 견적을 위해 자세한 치수가 포함된 샘플, 사진 또는 초안을 받아 주셔서 감사합니다.
Q: 얼마나 오래 샘플을 가질 수 있습니까?
A: 귀하의 제품 및 요청에 따라 다르며 일반적으로 7-20일이 소요됩니다.
Q:당신이 혜택을 받으면 내 그림이 공개됩니까?
A: 아니오, 우리는 고객의 도면 프라이버시를 보호하기 위해 많은 주의를 기울이고 있으며, 필요한 경우 NDA에 서명하는 것도 허용됩니다.
Q: 우리 회사를 방문하지 않고도 내 제품이 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있습니까?
A: 자세한 제품 일정을 제공하고 사진과 비디오가 포함된 주간 보고서를 보내드립니다.
Q: 품질 관리는 어떻게 하나요?
A : 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 치수를 확인하십시오.
생산 첫 번째 검사 - 대량 생산에서 중요한 차원을 보장합니다.
샘플링 검사 - 창고로 보내기 전에 품질을 확인하십시오.
최종 검사--100% 선적 전에 검사.
Q: 결함이 있는 부품을 받으면 어떻게 하시겠습니까?
A: 친절하게 저희에게 사진을 보내주시면 저희 엔지니어가 솔루션을 찾아 최대한 빨리 리메이크할 것입니다.
